Billet, Cast, & Forged Manufacturing අතර ඇති වෙනස්කම් මොනවාද?

Xiangxin සමූහයේ දී, අපි සම්පූර්ණ පරාසයක ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ විකිණීම පිළිබඳව විශේෂීකරණය කරමු.වසර 20කට වැඩි ක්ෂේත්‍ර පළපුරුද්දක් සමඟින්, යම් ව්‍යාපෘතියක් සඳහා සුදුසු හොඳම ගුණාත්මක භාවය සහ විසඳුම සැපයීමට අපට දැනුම සහ හැකියාව ඇත.
අපි පොදු නිෂ්පාදන ක්‍රම තුනක් ලැයිස්තුගත කරන්නෙමු - බිල්ට් නිෂ්පාදනය, වාත්තු නිෂ්පාදනය සහ ව්‍යාජ නිෂ්පාදන - ඒවායේ වාසිය කුමක්ද සහ පාරිභෝගිකයින් සඳහා හොඳම විසඳුම කුමක්ද යන්න විස්තර කරයි.

බිල්ට් නිෂ්පාදනය

බිල්ට් නිෂ්පාදනය

Billet යනු කිසියම් ඝන ලෝහ දණ්ඩකට යොමු වේයන්තගතඝන ද්‍රව්‍ය කොටසකින්, "බිල්ට්" යන පදය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට වඩා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා වන ලෝහ ද්‍රව්‍යයේ ස්වරූපය අදහස් කරයි. බිලට් යනු ලෝහ වර්ගයක් වන අතර එය විශේෂයෙන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය නියෝජනය නොකරයි (හෝ ගුණාත්මකභාවය) අවසාන නිෂ්පාදනයේ .ඇලුමිනියම් බිල්ට් යනු හතරැස් හෝ රවුම් හරස්කඩ සහිත ඝන දිගකි.නිෂ්පාදන ඉල්ලීමට ගැලපෙන පරිදි විවිධ මිශ්‍ර ලෝහවලින් සහ ඕනෑම ප්‍රමාණයකට ඒවා සෑදිය හැකිය.

කොටස නිර්මාණය කිරීම සඳහා CNC යන්ත්‍රයක් මගින් ලෝහය අඹරන බැවින්, බිල්ට් නිෂ්පාදනය අඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.
කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා CNC යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම පරිගණක පාලිත ක්‍රියාවලියක් වන බැවින් වඩාත්ම නිවැරදි නිෂ්පාදන වර්ගය වේ.
බිලට් ඇලුමිනියම් තවමත් මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන්නේ එහි ඇති උසස් ශක්තිය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව හේතුවෙනි.

අනෙකුත් නිෂ්පාදන ක්‍රම හා සසඳන විට, බිල්ට් නිෂ්පාදනය පහත සඳහන් වාසි ලබා දෙයි:

•එය අඩු ප්‍රමාණවලින් ලාභදායී වේ.

•එය නිෂ්පාදිත කොටස්වල ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගනී.

•එය අමුද්‍රව්‍ය සකසන අතර කෙටි ඊයම් කාලවලදී නිමි කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි.

CNC යන්ත්‍රකරණය, ප්‍රතිලෝම ඇතුළු Astro Machine Works අද්විතීය නිෂ්පාදන සේවා පිරිනැමීම් ගැන තව දැනගන්න

 

වාත්තු නිෂ්පාදනය

වාත්තු නිෂ්පාදනය

වාත්තු නිෂ්පාදනය යනු ඇලුමිනියම් රත් කිරීම, උණු කිරීම, වත් කිරීම සහ සිසිල් කිරීම ඇතුළත් නිෂ්පාදන ක්‍රමයකි.ඇලුමිනියම් මුලින්ම උණු කළ තත්වයකට රත් කර පසුව සකස් කළ අච්චුවකට වත් කරනු ලැබේ.අච්චුව පිරවීමෙන් පසු ඇලුමිනියම් සිසිල් කිරීමට සහ දැඩි වීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ.කුමන අවස්ථාවේදී, එය අච්චුවේ අභ්යන්තර ආකෘතිය පවත්වා ගත හැකි අතර අච්චුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය.මෙම වාත්තු ශිල්පීය ක්රමවලට ගුරුත්වාකර්ෂණ හෝ අධි පීඩන ඩයි වාත්තු ඇතුළත් වේ.මෙය ඔබේ නිෂ්පාදනයේ හැඩය සාදයි. වාත්තු ඇලුමිනියම් බොහෝ විට එන්ජින් කුට්ටි, ගියර් පෙට්ටි සහ අඩු නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය අනෙකුත් කොටස්වල භාවිතා වේ.එය දැරිය හැකි මිල සහ භාවිතයේ පහසුව හේතුවෙන් මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ ද බහුලව භාවිතා වේ.

අඩු පරිමාවකින් යුත් වාත්තු කිරීම සඳහා වඩාත් ජනප්රිය වාත්තු ක්රම වේNo-Bake වැලි වාත්තු කිරීමසහප්ලාස්ටර් අච්චු වාත්තු කිරීම.
වාත්තු කිරීම සිසිල් වූ පසු නිමි භාණ්ඩය හෙළිදරව් කිරීම සඳහා එහි අච්චුවෙන් "කැඩී" ඇත.ඇතුළුව බොහෝ ලෝහ සඳහා මෙම ක්රියාවලිය යෙදිය හැකඇලුමිනියම්, සින්ක්, මැග්නීසියම්, හෝ විවිධමිශ්ර ලෝහ.
වාත්තු නිෂ්පාදනය පහත සඳහන් වාසි ලබා දෙයි:

•එය අඩු ප්‍රමාණවලින් (වැලි වාත්තු කිරීම) සහ ඉහළ ප්‍රමාණවලින් (ඩයි-කාස්ටිං) ලාභදායී වේ.

•එය විවිධ කොටස් හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන් සඳහා පහසුකම් සපයයි.

•අපද්‍රව්‍ය උත්පාදනය අවම කරන සහ පසු සැකසුම් අවශ්‍යතාවය නැති කරන ආසන්නයේ දැලක හැඩැති කොටස් ලබා ගනී.

ව්යාජ නිෂ්පාදන

ව්යාජ නිෂ්පාදන

ව්‍යාජ ලෝහය මෘදු වන තෙක් රත් කර (උණු නොවන) අවශ්‍ය හැඩයට තද කර හෝ බල කරන තෙක් රත් කරනු ලැබේ.කම්මල්කරුවන් අශ්වාරෝහක, කඩු සහ සන්නාහ සෑදූ ආකාරය මෙයයි.නවීන ක්‍රම මගින් මිටියක් සහ අමුණක් වෙනුවට අධි පීඩන මුද්‍රා තැබීම භාවිතා කරයි. වාත්තු නිෂ්පාදනයට සමානව, ව්‍යාජ නිෂ්පාදනයට අමුද්‍රව්‍ය රත් කිරීම ඇතුළත් වේ.කෙසේ වෙතත්, ද්‍රව්‍යය රත් වන්නේ එය උණු කිරීමට වඩා මෘදු වන තෙක් පමණි.ද්‍රව්‍යය ප්‍රමාණවත් ලෙස නම්‍යශීලී වූ පසු, නිෂ්පාදකයාට විවිධ සම්පීඩන ක්‍රම භාවිතා කරමින් එය අවශ්‍ය හැඩයට හැඩගස්වා ගත හැකිය.වඩාත් සුලභ ව්‍යාජ ක්‍රමයක් වන්නේ ව්‍යාජ ඩයි භාවිතා කිරීමයි, එමඟින් මෘදු කරන ලද ලෝහය නිසි හැඩයට තද කර අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය ඩයි එකේ දාරය වටා මිරිකා ගනී.කොටස සිසිල් වූ පසු මෙම අතිරික්ත ද්රව්ය ඉවත් කළ හැකිය.

අනෙකුත් නිෂ්පාදන ක්‍රම හා සසඳන විට, ව්‍යාජ නිෂ්පාදන පහත සඳහන් වාසි ලබා දෙයි:

•එය ශක්තිමත් සහ විශාල කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි.

•එය විවිධ කොටස් හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන් සඳහා පහසුකම් සපයයි.

•එය වාත්තු කිරීමට වඩා ලාභදායී වේ.

පාරිභෝගික ව්‍යාපෘතිය සඳහා හොඳම නිෂ්පාදන විසඳුම්

බිල්පත් නිෂ්පාදනය, වාත්තු නිෂ්පාදනය සහ ව්‍යාජ නිෂ්පාදන ක්‍රම අද්විතීය වාසි ලබා දෙයි. වඩා හොඳ කුමක්දැයි පැවසීම නිරපේක්ෂ නොවේද?මෙය සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතින්නේ සංරචකය අවසානයේ භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද යන්න මතය.ඒ සෑම එකක්ම ඒවායේ වාසි ඇත, එබැවින් කුමන සංරචකය භාවිතා කරන්නේද යන්න මත පදනම්ව ඔබට වඩා හොඳින් සේවය කරන්නේ කුමන නිෂ්පාදන ක්‍රමයද යන්න තීරණය කරයි.ඔබේ සමාගම සඳහා ඔබ මිලදී ගත යුත්තේ කුමන වර්ගයේ ලෝහ සංරචකද යන්න පිළිබඳව ඔබට ප්‍රශ්න ඇත්නම්, අදම අප අමතන්න!අපි වාත්තු සහ ව්‍යාජ ක්ෂේත්‍ර දෙකෙහිම ප්‍රමුඛයන් වන අතර හොඳම විසඳුම සහ ඉහළම ගුණාත්මක බව ලබා දීමට තාක්ෂණික අධිකාරිය ඇත!ඔබගේ අවශ්‍යතාවය කුමක් වුවත්, අපට එය සපුරාලමින් ඔබගේ අපේක්ෂාවන් ඉක්මවා යා හැක.


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-28-2023